汽车涂装生产线地面链式输送系统，其特征在于，台车总成包括一次输送台车和二次台车，一次输送台车包括前后布置的两个载重小车总成和前后布置的两个牵引小车，碳钢重型输送链条加工，两个载重小车总成上均设有旋转轴，两个旋转轴之间架设有底架，两个载重小车总成之间能够相对转动的设有连接二者的伸缩中杆，两个牵引小车---别设有能够相对转动的与前、后两个载重小车总成连接的牵引杆，二次台车设于底架上。汽车涂装生产线地面链式输送系统，其特征在于，每个载重小车总成包括两个载重小车和连接两个载重小车的载重杆；两个旋转轴分别垂直设于两个所述载重杆上。
在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，泸州重型输送链条，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，碳钢重型输送链条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，碳钢重型输送链条订制，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
ne100提升机链条技术参数节距：200mm，滚子直径：44.5mm，内节内宽：51.8mm，链板厚度10mm，链板宽：60mm 安装孔：100*80mm，孔径：18mm。销轴套筒材质：40cr，链板材质：45#、42crmo或者客户自定义用什么材质。ne100提升机链条是输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条的使用寿命。正常连续使用下，输送链条使用寿命一般3-5年。这类提升机链速低，运行平稳，因此可达较高的提升高度。
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