带附板式双链条输送机该输送机包括依次相连的机头、机身及机尾机身两侧设有支承腿机尾内设有伺服电机以及一对与伺服电机传动连接的主动链轮机头内设有一对从动链轮每个主动链轮与相对应的从动链轮之间绕装有链条该链条上沿水平方向设有附板该附板上均匀布设有多个与附板相垂直的定位挡板。与现有技术相比本实用新型能够对链条转动及塑料盒移动过程进行地控制定位度高且通过调整定位挡板之间的间距以及两个护栏之间的距离实现对不同规格的产品进行输送、装卸通用性强能够满足多种食品包装生产的产能需求。
1、故障类型
链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
2、原因分析
(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度：链板机槽底板接合不好，或者局部变形；较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。
(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽---磨损，使两者之间间隙过大；链板两边传送链条长短不同，受力不平衡； 链板变形弯曲过度使链板链链距变小；链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，不锈钢链板输送机报价，使得链板极易从链板机槽中脱出。动力链轮与传送链条之间不能正常合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象，其产生原因主要为：动力链轮磨损---或揽入杂物：两条链松紧不一致；链板歪斜---或间距过大；机头安装不---，链条与机头垂直度不符合要求；回动力链轮与传动轴之间间限过大导致动力链轮倾斜或晃动。
4)连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；生产制造不符合标准，材料和热处理水平不过关；
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