冠碳钢链板输送机厂家厂家供应「多图」

1、故障类型

链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

2、原因分析

(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度：链板机槽底板接合不好，或者局部变形；较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。

(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽---磨损，使两者之间间隙过大；链板两边传送链条长短不同，受力不平衡； 链板变形弯曲过度使链板链链距变小；链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。动力链轮与传送链条之间不能正常合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象，其产生原因主要为：动力链轮磨损---或揽入杂物：两条链松紧不一致；链板歪斜---或间距过大；机头安装不---，链条与机头垂直度不符合要求；回动力链轮与传动轴之间间限过大导致动力链轮倾斜或晃动。

链板输送机是一种而复杂的物料输送设备而且多和其他类型的输送设备一起通过可编程控制器或计算机控制成为高度机电一体化的物料储运系统。因此应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育严格遵守有关操作规程。

应由专门人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。

2、应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划并认真详细地填写维修记录。

3、对负责输送机维修保养人员进行专门的培训使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。

4、在正常条件下工作的输送机按本手册进行设备的维修保养；在---条件（如高温、潮湿、粉尘等环境）下工作的输送机应进行频繁的设备维修保养